Неверный информационный блок
Горячекатаный шестигранник из инструментальной стали — специализированный сортовой металлопрокат, предназначенный для изготовления режущего, слесарно-монтажного и штампового инструмента. Инструментальные стали характеризуются высокой твёрдостью после термообработки, износостойкостью и способностью сохранять режущие свойства при эксплуатационных нагрузках. Шестигранный профиль особенно востребован для производства ключей, отвёрток, бит и специального инструмента.
Классификация инструментальных сталей
Углеродистые инструментальные стали (У7, У7А, У8, У8А, У10, У10А, У12А, У13А) производятся по ГОСТ 1435-99 и содержат 0,7-1,3% углерода. Буква «А» обозначает высококачественную сталь с пониженным содержанием вредных примесей (серы и фосфора). Легированные инструментальные стали (9ХС, ХВГ, ХВСГ, 5ХНМ) регламентируются ГОСТ 5950-2000 и содержат добавки хрома, вольфрама, ванадия, марганца, улучшающие прокаливаемость, износостойкость и теплостойкость.
Технические характеристики
Горячекатаный шестигранник из инструментальной стали производится по сортаменту ГОСТ 2879-2006. Размер профиля составляет от 8 до 63 мм. Длина прутков — от 2 до 6 метров. Класс точности: А, Б или В. Состояние поставки — после отжига, обеспечивающего твёрдость HB 187-241 в зависимости от марки стали, что гарантирует хорошую обрабатываемость резанием. Поверхность — с окалиной, характерной для горячей прокатки.
Характеристики основных марок
Стали У7 и У7А — твёрдость после закалки 56-58 HRC, высокая ударная вязкость. Применяются для зубил, кернеров, молотков, пневматического инструмента, гаечных ключей ударного действия. Стали У8 и У8А — твёрдость 58-60 HRC. Используются для слесарно-монтажного инструмента: ключей, отвёрток, пробойников, кусачек. Стали У10 и У10А — твёрдость 60-62 HRC. Предназначены для метчиков, развёрток, напильников.
Сталь 9ХС — легированная с повышенной прокаливаемостью. Твёрдость после закалки 62-64 HRC. Применяется для свёрл, развёрток, метчиков, специального инструмента повышенной точности. Сталь ХВГ — обеспечивает минимальную деформацию при термообработке. Используется для калибров, измерительного инструмента, длинномерного инструмента.
Термическая обработка
После механической обработки инструмент из шестигранной заготовки подвергается закалке в масле или воде с последующим отпуском. Температура закалки составляет 760-820°C для углеродистых и 840-880°C для легированных сталей. Отпуск при 150-250°C обеспечивает снятие внутренних напряжений при сохранении высокой твёрдости.
